金(jīn)屬的加工(gōng)方法繁多，其中(zhōng)金(jīn)屬切削加工(gōng)是金(jīn)屬加工(gōng)中(zhōng)最常見(jiàn)、應用最廣泛的一(yī)種。根據工(gōng)件(jiàn)的形狀、精度及表面質量的不(bù)同要求，金(jīn)屬切削加工(gōng)可分為車(chē)、銑、鑽、刨、镗、鉸、拉削、齒輪切削、螺紋加工(gōng)及磨削等。切削液是金(jīn)屬切削加工(gōng)的重要配套材料，通常可分為以冷卻為主的水溶性金(jīn)屬切削液和以潤滑為主的純油性金(jīn)屬切削液。與油性切削液相(xiàng)比，水溶性切削液擁有一(yī)些(xiē)特有的優點，如冷卻效果更好，成本較低(dī)，對操作環境污染較小，可用于有潛在發生(shēng)火災危險的場所等，因而應用較廣。下(xià)面是一(yī)些(xiē)水溶性切削液的調配及維護注意事項，供大家參考：

一(yī)、切削液的維護

1、正确的維護保證了切削液的長(cháng)壽命和良好的切削功能。

2、每天用折光(guāng)儀檢測切削液的濃度，并及時調整，正确的濃度可以保證切削液的穩定性。

3、防止雜油、雜物，特别是食物或布料等混入供液系統。

4、定時撇除油，浮油是厭氧菌滋生(shēng)的溫床，如不(bù)及時除去，切削液将很(hěn)快(kuài)發臭。

5、機台停機時間如果過長(cháng)，應加入殺菌劑防止細菌生(shēng)長(cháng)或定期對切削液進行循環以破壞厭氧菌的生(shēng)存環境。

二、清洗消毒

為了延長(cháng)切削液使用壽命，在加入新液前，請(qǐng)給設備進行全面的清洗及消毒，系統消毒可以選用專門的系統消毒液，要求将消毒液按一(yī)定濃度稀釋後在系統內(nèi)循環數小時以達到殺菌的目的。

三、調配切削液

1、使用一(yī)個(gè)幹淨的容器，加入想要調配的水量。(條件(jiàn)允許盡量使用自(zì)動混合器加油)

2、把切削液緩慢(màn)加入水中(zhōng)并攪拌均勻。

3、用折光(guāng)儀測量新調好的切削濃度，初始調配濃度建議在5%-10%。

4、切削液的PH值盡量保持在8.0-9.6之間，如有變化(huà)(huà)應查明(míng)原因并解決。

四、濃度調整

當發現切削液濃度變化(huà)(huà)時，需要添加新液進行調整，先調配好一(yī)定濃度的切削液再加入機器中(zhōng)。