怎樣選用潤滑脂及潤滑脂的工(gōng)作用途，在選用
潤滑脂時，首先應明(míng)确潤滑脂所起的作用，即在潤滑減摩、防護、密封等方面所要起的作用。作為減摩用
潤滑脂，主要考慮耐高低(dī)溫的範圍，負荷與轉速等。作為防護
潤滑脂，主要考慮所接觸的介質與材質，著(zhe)重考慮對金(jīn)屬、非金(jīn)屬的防護性質與安定性。作為密封潤滑脂則應考慮接觸的密封件(jiàn)材質與介質，根據
潤滑脂與材質(特别是橡膠)的相(xiàng)容性來選擇适宜的
潤滑脂。
(1)工(gōng)作溫度 潤滑點的工(gōng)作溫度對
潤滑脂的潤滑作用和使用壽命有很(hěn)大的影響，一(yī)般認為潤滑點工(gōng)作溫度超過
潤滑脂溫度上限後，由于潤滑脂基礎油對蒸發損失、氧化(huà)(huà)變質和膠體(tǐ)萎縮分油現象加速，溫度每升高10～15℃,潤滑脂的壽命降低(dī)1/2。潤滑點的工(gōng)作溫度還随周圍環境介質溫度變化(huà)(huà)而變化(huà)(huà)。除外，負荷、速度、長(cháng)期連續運行、
潤滑脂裝填得(de)太多等因素也(yě)對潤滑點的工(gōng)作溫度有一(yī)定的影響。
(2)速 度 潤滑部件(jiàn)的運轉速度越高，
潤滑脂所受的剪切應力就(jiù)越大，稠化(huà)(huà)劑形成的潤滑脂纖維骨架受到的破壞作用越大，脂的使用壽命就(jiù)會(huì)縮短。
(3)負 荷 對于重負荷潤滑點應選用基礎油粘度高、稠化(huà)(huà)劑含量高、具有較高極壓性和抗磨性的潤滑脂。
(4)環境條件(jiàn) 環境條件(jiàn)是指潤滑點的工(gōng)作環境和周圍介質，如空氣濕度、塵埃和是否有腐蝕性介質等。在潮濕環境或與水接觸的情況下(xià)，可選用抗水性好的潤滑脂。如鈣基、锂基。條件(jiàn)苛刻時，應選用加有防鏽劑的潤滑脂，而不(bù)宜選用抗水性差的鈉基脂。處在有強烈化(huà)(huà)學介質的環境中(zhōng)的潤滑點，應選用抗化(huà)(huà)學介質的合成潤滑脂，如氟碳潤滑脂等。
(5)其 他(tā)(tā) 除了以上幾點外，在選用潤滑脂時，還要考慮使用時的經濟性，綜合分析使用此潤滑脂以後是否延長(cháng)了潤滑周期、加注次數、脂消耗量、軸承的失效率和維修費用等。
