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工(gōng)業(yè)潤滑油系列
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不(bù)同的工(gōng)業(yè)設備對潤滑油有什麼要求?

發布時間:2010/10/25 點擊:1354 字體(tǐ)大小: 中(zhōng) 返回

根據用途,工(gōng)業(yè)設備潤滑油可分為普通工(gōng)業(yè)潤滑油、特種油及專用油。普通工(gōng)業(yè)潤滑油用于沒有特殊要求、使用溫度和負荷不(bù)高、工(gōng)作條件(jiàn)相(xiàng)對緩和的機械。如機床傳動機械,紡織機械,建築-道(dào)路、起重、運輸、冶金(jīn)、礦山(shān)機械和其它工(gōng)業(yè)部門的設備。普通工(gōng)業(yè)潤滑油通常不(bù)含添加劑,除潤滑能力外,對普通工(gōng)業(yè)潤滑油沒有特殊要求,而潤滑能力主要取決于粘度及抗老(lǎo)化(huà)(huà)性能,後者與原料質量及制(zhì)過程有關。


特種潤滑油用于潤滑單獨部件(jiàn)(某些(xiē)部位、機件(jiàn)、機具)。

專用潤滑油用于潤滑工(gōng)業(yè)機具,金(jīn)屬加工(gōng)機床及其它專用設備。如高速機械(磨床主軸和軸承)、工(gōng)業(yè)設備液壓系統、齒輪傳動裝置、金(jīn)屬切削機床導軌、紮鋼機以及汽輪機、壓縮機等。此外還有電絕緣油、汽缸油、真空用油及鑽機用油(包括風動鑽孔機)等。

1、高速機械用油
如帶有滾動和滑動軸承的高轉速機床主軸,主軸轉速愈高,要求油的粘度愈低(dī),負荷低(dī)時高轉速主軸處于流體(tǐ)動力潤滑可能出現邊界摩擦,此時,為了降低(dī)摩擦與磨損,可以用表面活活性劑類型的減摩劑和抗磨添加劑。最好不(bù)用具有化(huà)(huà)學活性的添加劑,因為有可能增加腐蝕性磨損。

2、液壓油

用于工(gōng)業(yè)中(zhōng)的液壓油可分為五組。

(1)不(bù)含添加劑的礦油 性質接近于普通工(gōng)業(yè)潤滑油。如用液壓千斤頂的潤滑油。

(2)含抗腐蝕及抗氧劑的潤滑油 該油同時含有抗泡劑,用途較廣,但公限于液力傳動。對抗磨性能要求不(bù)高。

(3)含抗腐蝕、抗氧及搞磨添加劑的液壓油 廣泛用業(yè)設備液壓系統。

(4)具有優良粘溫性能的液壓油 糨們除了含有前一(yī)組油同樣的添加劑外,還加有增粘劑,用于程控精密機床液壓系統。

(5)用于是液壓系統和機訂導軌的潤滑油 其組成與第三組相(xiàng)似,另加入能穩定摩擦性能的摩擦添加劑。用于金(jīn)屬切削機床自(zì)動生(shēng)産線及其它一(yī)些(xiē)高壓設備的液壓系統,也(yě)可作為液壓系統和導軌通用油。液壓油最重要的性能要求是:良好的潤滑能力及粘溫特性,與密封材料的相(xiàng)容性,高導熱(rè)性及低(dī)密度,抗氧、低(dī)蒸發、抗腐、抗乳化(huà)(huà)和抗泡性等。

3、齒轉傳動用油

工(gōng)業(yè)上應用的齒輪傳動可以分為齒輪及齒輪-螺旋兩種。前者為賀柱及圓椎形齒輪傳動,其共轭齒輪對的節圓在轉動時互相(xiàng)滾壓而無滑動,其接觸端點不(bù)産生(shēng)滾動摩擦。屬于齒輪螺旋式傳動的有蝸杆、螺旋傘齒輪及雙曲線齒輪傳動。這些(xiē)傳動齒傳對的節圓不(bù)僅僅互相(xiàng)滾動壓,而且互相(xiàng)滾動,從而産生(shēng)複雜的螺線運動。因此,這種傳動更容易産生(shēng)磨損與卡咬。

工(gōng)業(yè)齒輪偉動的工(gōng)作條件(jiàn)差異很(hěn)大,采用各種加劑或不(bù)加劑潤滑油,粘度從12mm2/S(50oC)到52mm2/S(100oC)。螺旋傘齒輪與雙曲線齒輪傳動需采用含抗擦傷劑的潤滑油。對于蝸輪蝸杆,主要采用含抗摩擦劑的高粘度潤滑油;圓柱形與錐形齒輪傳動,根據負荷及輪齒的滑動速度采用加抗磨劑或不(bù)加劑的潤滑油。

在單位負荷大緻低(dī)于下(xià)列極限值時,可以允許使用有加劑的潤滑油:淬火硬齒輪——8×108N/m2以下(xià);未淬火齒輪——108N/m2以下(xià)。在單位負荷較高的情況下(xià),要用含抗磨劑的潤滑油。更高負荷的機件(jiàn)則要求使用加抗磨和抗氧性。對于具體(tǐ)的齒輪傳油來說(shuō),在選擇基礎油加劑相(xiàng)互作用時,決定性的因素是接觸部位的負荷,運動速度和溫度。後者(接觸溫度)決定各種添加劑相(xiàng)互作用的可能性及條件(jiàn)。在油箱溫度條件(jiàn)下(xià),添加劑不(bù)應與齒輪的工(gōng)作表面相(xiàng)互作用(不(bù)發生(shēng)腐獨),而在接觸溫度下(xià)必需發生(shēng)反應。

蝸輪蝸杆傳動油應具有較高的抗摩擦性能,隻要在油品中(zhōng)加入植物動物油脂肪酸即可改善這一(yī)性能。

4、金(jīn)屬切削機床導軌油、制(zhì)動器及離(lí)合用油防止支座、工(gōng)作台、橫梁、某些(xiē)類型的沖床離(lí)合器以及其它裝置低(dī)速移動時産生(shēng)爬行,同時還可用做(zuò)液力傳動油或齒輪傳動油。

5、汽輪機油(透平油)

汽輪機油的主要作用是潤滑和冷卻各種輪機組(蒸汽、液力及燃氣透平、渦輪泵、渦輪壓縮機,渦輪排風機、發電機)的軸承。應保證能長(cháng)期使用。各種汽輪機油共同的主要性能要求是,在60-100oC以及更高溫度下(xià)具有良好的氧化(huà)(huà)安定性、抗乳化(huà)(huà)能力、防護性和低(dī)起泡性,以及低(dī)的閃點下(xià)降不(bù)應超過10oC,油品應保持透明(míng),不(bù)得(de)含水份和沉渣,水抽出物應為中(zhōng)性。發物化(huà)(huà)指标變化(huà)(huà)超過規定所允許的範圍,必需換用新油或進行再生(shēng)。

6、壓縮機油

用于潤滑壓縮機零件(jiàn)(汽車(chē)、閥門),并用做(zuò)壓縮室的密封介質。在壓縮機汽缸內(nèi)油品應形成穩定的油膜,并密封摩擦表面間的空隙(汽缸活塞環),同時具有足夠的流動性,以防産生(shēng)幹摩擦太竄氣。此外,經不(bù)必須具有良好的熱(rè)穩定性及化(huà)(huà)學穩定性。

壓縮機油可分成兩類:一(yī)類是活塞、旋轉式壓縮機油,另一(yī)類是制(zhì)冷壓縮機油。活塞式、旋轉式壓縮機油在較高溫度下(xià)使用。對于多數壓縮機,空氣或氣體(tǐ)經各段壓縮後的溫度通常有超過170-180 oC,但是也(yě)有熱(rè)強度較高的活塞式壓縮機出口溫度超過220oC。為了保證壓縮機安全運轉、延長(cháng)換油期、保持氣壓系統幹淨,降低(dī)摩擦及傳動能耗,活塞式及旋轉式壓縮機油應具有良好的熱(rè)穩定性,防止積炭生(shēng)成,還要有良好的抗腐蝕、抗乳化(huà)(huà)及抗泡性。

制(zhì)冷壓縮機油有一(yī)系列特殊要求,油品與制(zhì)冷介質不(bù)斷接觸,介質的溫度和壓力經常變化(huà)(huà)。 廣泛用于冷凍機中(zhōng)的制(zhì)冷劑(氨及二氧化(huà)(huà)碳)與不(bù)加劑的潤滑油不(bù)起作用(呈惰性)。因此,對于使用這種制(zhì)冷劑的冷凍機可以采用深度精制(zhì)的潤滑油。這種油具有足夠低(dī)的凝點,平緩的粘溫曲線和良好的抗氧化(huà)(huà)性能。溫度愈高,可能性就(jiù)愈大。還要考慮到兩者的互溶性。此外,必須控制(zhì)冷劑與潤滑油混合物對機器零件(jiàn)的腐蝕。

高速氨冷凍機油50℃粘度數25-35平方米/s,要求具有高抗磨性和低(dī)凝點(-38℃至-40℃。溶在油中(zhōng)的制(zhì)冷劑會(huì)降低(dī)油的粘度,因此, 油與制(zhì)冷劑混合物的粘度在50℃、3-4℃×105N/mm2壓力下(xià)不(bù)得(de)低(dī)于原潤滑油的一(yī)半。制(zhì)冷劑與潤滑油(不(bù)超過10%)混合物在冷凍機運行的最低(dī)溫度下(xià)應穩定、不(bù)分層。用于冰箱壓縮機的潤滑油具有更高的穩定性,因為使用中(zhōng)不(bù)可能去觀察油的變情況并進行更換,即油品要與電冰箱同壽命。

7、電絕緣油

電絕緣油為液态的電介質,能保證電器設備(變壓器、電容器、電纜等)帶電部件(jiàn)的絕緣和在運行中(zhōng)将熱(rè)量帶走,并能在電開(kāi)關迅速地(dì)(dì)熄滅志弧。變壓器油、電容器油、電容器油及電纜油就(jiù)屬于此類油品。

變壓器油最重要的性能是抗氧化(huà)(huà)安定性,因為在變壓器中(zhōng)要連續使用很(hěn)大時間。一(yī)台變壓器的電容量可達幾十噸,換油往往造成很(hěn)大的損耗。油品老(lǎo)化(huà)(huà)導緻油品絕緣性能變壞,老(lǎo)化(huà)(huà)行成的産物附著(zhe)在設備工(gōng)作表面,破壞絕緣效果。因此,對基礎油的抗氧化(huà)(huà)性能要求很(hěn)高。變壓器油的絕緣性能主要怪決于介質損失角正切值(介質損耗因素)。油中(zhōng)不(bù)允許含任何水份和機械雜質,以免降低(dī)介電性能。為保持低(dī)溫下(xià)的流動性,必需要有低(dī)的凝固點(-45℃或更低(dī))。而為确保有效地(dì)(dì)散熱(rè),變壓器油的粘度不(bù)應太高(50℃時上限為9.6 mm2/s),閃點要求不(bù)低(dī)于135-150℃。變壓器油是一(yī)種專用油,任何其它油品都(dōu)代替不(bù)了它。變壓器油的平均使用壽命為5-10年,在油開(kāi)關中(zhōng)的使用壽命根據使用的頻(pín)繁程度從幾十小時到3-5年。

電容器油用于澆鑄和浸漬電器及無線電用的低(dī)質電容器絕材料。對于這類油品最重經的是介電性質,即容積電陰率要高,50和100赫茲下(xià)的介質損失角正切值(介質損耗因素)要電容器油最重要的質量的指标是氧化(huà)(huà)安定性。

電纜油是充油電纜中(zhōng)的浸漬和絕緣介質。它們應具有良好的介電性能,即低(dī)的介質損失角正切值及高的介電強度。抗氧化(huà)(huà)安定好的油,可以保證潤滑油長(cháng)期而介電性能不(bù)變。

8、汽缸油

其主要作用是潤滑蒸汽機(船舶、固定式機器、汽錘、打樁機等)的高溫部件(jiàn)。汽缸油應能在摩擦表面均勻分布,不(bù)生(shēng)成積炭,因而要求油品在高溫下(xià)有好的抗氧性能。油品的這些(xiē)性能與其化(huà)(huà)學組成、原料的類型及加工(gōng)方法有關。油品不(bù)應對金(jīn)屬表面産生(shēng)腐蝕。汽缸油分為飽和蒸汽用汽缸及過熱(rè)蒸汽用汽缸油兩種。

飽和蒸汽用汽缸的使用條件(jiàn)相(xiàng)對緩和,通常蒸汽壓力在16×105N/m2以下(xià),溫度200以下(xià)。這類潤滑油的主要性能要求是,不(bù)易被濕蒸汽和冷凝水沖刷掉。在這方面殘渣油比精制(zhì)的餾分油要好。在350-400℃或更高溫度下(xià)使用的過熱(rè)汽缸則有更高的要求,包括高的粘度及閃點。汽缸也(yě)可用于低(dī)速高負荷的機具。

9、真空用油

用作真空泵的工(gōng)作液體(tǐ)。其特點是餾分窄、揮發度低(dī)、抗氧性能好。精制(zhì)過的潤滑油經減壓蒸餾即可得(de)到真空氣泵油。根據要求可生(shēng)産常溫下(xià)飽和蒸汽壓較低(dī)和很(hěn)低(dī)的油品。

10、紡織機油

紡織機油有兩個(gè)特點:第一(yī),粘附性好,以防機器密封不(bù)好時油品洩漏,同時使飛濺降至最低(dī)程度(因為濺出的油會(huì)落在棉紗和織物上);第二,容易被洗掉。

11、風動工(gōng)具用油

鑽孔機在高壓強(達5×107N/m2)、高溫(達400℃)、高滑動速度(達7m/s)下(xià)使用,而且經常變換負荷,間歇工(gōng)作。在(5-7)×105N/m2壓力下(xià)油品不(bù)斷地(dì)(dì)與潮濕的壓縮空氣接觸,潤滑油要在這種情況下(xià)長(cháng)期有效地(dì)(dì)工(gōng)作,需要具有最佳的粘度、好的潤滑性(抗磨、抗擦傷、減摩)、粘附性、抗腐蝕性,良好的抗乳化(huà)(huà)能力以及好的熱(rè)氧化(huà)(huà)安定性。此外,還要求無毒和無異味

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