在潤滑系統中(zhōng)，由于潤滑劑被周圍環境中(zhōng)的及系統工(gōng)作過程中(zhōng)産生(shēng)的各種雜質，塵埃、水分、磨屑、微(wēi)生(shēng)物及油泥等污染，造成潤滑劑劣化(huà)(huà)、變質、使被潤滑零件(jiàn)表面磨損及損傷、腐蝕、從而使潤滑系統和元件(jiàn)發生(shēng)故障，可靠性降低(dī)，使用壽命縮短。所以控制(zhì)潤滑系統的污染，及時淨化(huà)(huà)潤滑劑中(zhōng)的污染物或更換新油，保持潤滑劑的清潔，是潤滑系統維護管理中(zhōng)的重要環節。

潤滑系統的污染控制(zhì)可概括為：1、潤滑系統污染分析；2、潤滑元件(jiàn)的污染而受度分析；3.潤滑劑的過濾與淨化(huà)(huà)；4、潤滑系統的污染平衡與合理控制(zhì)。潤滑系統污染控制(zhì)的內(nèi)容和目的是通過污染控制(zhì)措施使潤滑劑的污染度保持在潤滑元件(jiàn)的污染感受度以內(nèi)，以确保潤滑系統的可靠性和使用壽命。

設備潤滑油液的淨化(huà)(huà)方法有四種：過濾、沉澱和離(lí)心、粘附、磁選，後兩種方法常作為與前者同時使用的淨化(huà)(huà)方法。