使用導熱(rè)油的系統需要定期排氣_深圳市(shì)華萊斯貿易有限公司

美(měi)孚潤滑油之導熱(rè)油無論是礦物型還是合成型導熱(rè)油都(dōu)是由能載熱(rè)并能傳熱(rè)的有機物組成，具有有機物的共性，可發生(shēng)熱(rè)裂解、聚合、氧化(huà)(huà)反應。因此，加熱(rè)時所有的導熱(rè)油在一(yī)個(gè)确定的溫度之上，都(dōu)會(huì)不(bù)同程度地(dì)(dì)被熱(rè)裂解，即部分被轉化(huà)(huà)成低(dī)沸物，高沸物和不(bù)可溶解的裂解産物，使其質量發生(shēng)變化(huà)(huà)。裂解率的增加與其所承受溫度的增加表現出一(yī)種指數關系，即如果所承受的溫度上升10℃，則其預期的裂解率将比升溫前增長(cháng)一(yī)倍。影響某種導熱(rè)油熱(rè)裂解的因素是其化(huà)(huà)學分子結構、純度、作用溫度和在換熱(rè)設備中(zhōng)所處的特定條件(jiàn)，也(yě)就(jiù)是溫度的分布狀況和雜質的存在。實際使用中(zhōng)，導熱(rè)油開(kāi)始發生(shēng)熱(rè)裂解的溫度是在其最高允許使用溫度以下(xià)約50℃。當使用劣質導熱(rè)油或在使用過程中(zhōng)受到過熱(rè)超溫、氧化(huà)(huà)、污染等因素作用時會(huì)加速其熱(rè)裂解、氧化(huà)(huà)分解，産生(shēng)大量的變質産物，使導熱(rè)油快(kuài)速劣化(huà)(huà)。
為了有效控制(zhì)在用導熱(rè)油的變質速率和延長(cháng)其使用壽命，确保傳熱(rè)系統能長(cháng)期安全穩定運行，定期排出低(dī)沸物氣體(tǐ)是非常必要的。将在用導熱(rè)油中(zhōng)低(dī)沸物的比例控制(zhì)在一(yī)個(gè)合理且安全的範圍之內(nèi)，是導熱(rè)油傳熱(rè)循環系統使用管理中(zhōng)的一(yī)項非常重要工(gōng)作。變質産物中(zhōng)的低(dī)沸物是沸點低(dī)于未使用有機熱(rè)載體(tǐ)初餾點的物質，是導熱(rè)油變質産物中(zhōng)的主要部分。部分低(dī)沸物在系統的工(gōng)作溫度下(xià)會(huì)發生(shēng)相(xiàng)變，以氣态形式存在于系統中(zhōng)，引起系統內(nèi)壓力增加和波動。低(dī)沸物産生(shēng)的越多，積累時間越長(cháng)，系統內(nèi)液體(tǐ)蒸汽壓就(jiù)越高，壓力波動就(jiù)越激烈，從而引發熱(rè)油循環泵氣蝕和系統傳熱(rè)過程惡化(huà)(huà)，并使系統循環過程中(zhōng)繼續形成過熱(rè)及氧化(huà)(huà)條件(jiàn)，加劇導熱(rè)油變質并産生(shēng)更多的低(dī)沸物，大量低(dī)沸物的存在還使在用導熱(rè)油的閃點明(míng)顯降低(dī)，若措施不(bù)當，在系統運行過程中(zhōng)極易發生(shēng)燃燒、爆炸的危險。
有統計(jì)資料證明(míng)，當在用導熱(rè)油的低(dī)沸物達到5%以上，且餾出溫度低(dī)于鍋爐進口溫度時，易引起熱(rè)油循環泵氣蝕，造成系統循環惡化(huà)(huà)和使導熱(rè)油質量急劇劣化(huà)(huà)。據此新修訂的《鍋爐安全技術監察規程》