潤滑脂所具有的最基本的特性，就(jiù)是觸變性。當施加一(yī)個(gè)外力時，潤滑脂的流動在逐漸變軟，表現粘度降低(dī)，但是一(yī)旦處于靜止，經過一(yī)段時間（很(hěn)短）後，稠度再次增加（恢複），這種特性稱為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不(bù)适于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優良的性能。

2)粘度

潤滑脂通常用表觀粘度或相(xiàng)似粘度來表示，在說(shuō)明(míng)潤滑脂的粘度時，必須指明(míng)溫度和剪切速度。可采用相(xiàng)似粘度指标來控制(zhì)其低(dī)溫流動性和泵送性。

3)強度極限

潤滑脂的強度極限是指引起試樣開(kāi)始流動的所需最小切應力，又稱極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低(dī)，脂的強度極限變大，它的大小取決于稠化(huà)(huà)劑的種類與含量，和制(zhì)脂工(gōng)藝條件(jiàn)也(yě)有一(yī)定的關系。

4)低(dī)溫流動性

衡量潤滑脂低(dī)溫性能的重要指标之一(yī)是低(dī)溫轉矩，即在低(dī)溫下(xià)（－20°C以下(xià)）潤滑脂阻滞低(dī)速流動軸承轉動的程度，潤滑脂的低(dī)溫轉矩由起動轉矩和轉動60MM後轉矩的平均值表示。

5)滴點

潤滑脂在規定條件(jiàn)下(xià)達到一(yī)定流動性時的最低(dī)溫度稱為滴點。潤滑脂的滴點有助于鑒别潤滑脂類型和粗略估計(jì)潤滑脂的最高使用溫度，一(yī)般說(shuō)來，對于皂基脂，其使用溫度應低(dī)于滴點20~30°C滴點越高，其耐熱(rè)性越好。

6)蒸發性

潤滑脂的蒸發性（度）表示潤滑脂在高溫條件(jiàn)下(xià)長(cháng)期使用時，潤滑脂油分揮發的程度，蒸發性越小越好。脂的蒸發性主要取決于潤滑油的性質和餾分組成。

7)膠體(tǐ)安定性

潤滑脂的膠體(tǐ)安定性是指潤滑脂在一(yī)定溫度和壓力下(xià)保持膠體(tǐ)結構穩定，防止潤滑油從潤滑脂中(zhōng)析出的性能，也(yě)就(jiù)是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的數量換算為質量分數來表示。潤滑脂的膠體(tǐ)安定性反應出潤滑脂在長(cháng)期儲存中(zhōng)與實際應用時分油趨勢，如果潤滑脂的膠體(tǐ)安定性差，則在受熱(rè)、壓力、離(lí)心力等作用下(xià)易下(xià)發生(shēng)嚴重分油，導緻壽命迅速降低(dī)，并使潤滑脂變稠變幹，失去潤滑作用。

8)氧化(huà)(huà)安定性

氧化(huà)(huà)安定性是指潤滑脂在長(cháng)期儲存或長(cháng)期高溫下(xià)使用時抵抗熱(rè)和氧的作用，保持其性質不(bù)發生(shēng)永久變化(huà)(huà)的能力。由于氧化(huà)(huà)，往往發生(shēng)遊離(lí)堿含量降低(dī)或遊離(lí)有機酸含量增大，滴點下(xià)降，外觀顔色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相(xiàng)似粘度下(xià)降，生(shēng)成腐蝕性産物和破壞潤滑脂結構的物質，造成皂油分離(lí)。因此，在潤滑脂長(cháng)期儲存中(zhōng)，應存放在幹燥通風的環境中(zhōng)，防止陽光(guāng)曝曬，并應定期檢查遊離(lí)堿或遊離(lí)有機酸、腐蝕性等項目的變化(huà)(huà)，以保證其質量和使用性能。